振动输送机特点-的选择“本信息长期有效”

5全封闭结构，做水平料封出料机时，锁风效果-。

双质体连杆振动输送机

      sls型双质体连杆振动输送机为采用输送槽体与底座组成近共振系统的振动输送机，输送槽体与底座通过主振弹簧连接，组成一个近共振体统，电机及偏心连杆激振系统安装在底座上，通过弹性连杆系统将振动力传递到输送槽体，引起输送槽体与底座的振动，由于底架的大于输送槽体，输送槽体和底座处于稳定的近共振状态下工作，系统调谐值可以通过增减底架重量及弹簧刚度的方式灵活调整，以针对不同密度的物料及输送量获得较好的工作状态。使用行业与单质体连杆振动输送机的相似。

   由于底座的振动幅度明显小于输送槽体的振动幅度，因此设备工作中的反作用力比较小，通过减震系统隔震后， 传递到基础的反作用力会进一步减少，因此该型号输送机对安装基础无特殊要求。

   其-优点如下：

   1结构简单、机体刚度高，整体高度低，易于布置及-工作环境；

   2输送距离长，能耗低，输送距离可达30米；

   3工作噪音能低于75db(a)；

   4减震效果好，适合安装在楼板面及钢结构支架上；

   5导向支承摆杆采用钢板制作，通过特殊结构的弹性铰链连接输送槽体与底座，坚固-；

   6在输送槽体内加装筛网，单层或双层输送槽体在输送物料的同时实现物料的分级或分离；

   7可采用密封结构输送槽体，实现洁净输送，杜绝粉尘飞扬；

   8该型振动输送机实现了低频大振幅，同种规格不同类型输送机中输送产量大；

   9输送槽体磨损小，易于维护，检修维护少。

      振动输送机是目前来说比较常用的一种输送设备，它的工作原理是是用激振器促使料槽产生振动效应，然后使物料随着振动连续定向移动。

振动输送机分为以下三种形式：

一、电磁振动输送机。这种形式的输送机是利用整流电流通过线圈产生周期变化的电磁吸力来是激振器工作振动料槽的；

二、惯性振动输送机。偏心块在旋转的时候会产生离心惯性力，这种力促使料槽振动达到输送效果；

三、弹性连杆振动输送机。这种形式的输送机时利用偏心轴转使连杆端部做往复运动来使料槽振动达到输送物料效果。

       振动输送机机型构造设计简单合理，安装维修维护较为方便，而且是一种类型的输送设备，在输送过程中不会出现粉尘飘散的显现，工作时产生的噪音也比较小，对环境不会有什么影响，很重要的一点是，该设备在工作时所需要的耗电量，减少了作业投资成本。其上所说的众多优点致使这种输送机在各个行业如冶金、矿产、食品、化工、建材等的受欢迎程度越来越高。

振动输送机在安装调试期间所要注意的内容：

1. 振动电机和输送槽的连接要牢固。

2. 振动输送机可水平安装，也可按要求在0～－12°范围内“－”号表示出料端下降安装。

3. 开机前应检查两台振动电机的可调偏心块与固定偏心块夹角是否一 致，如不一致，调到一致，并将其紧固螺栓拧紧。

4. 试起动观察两台振动电机是否转向相反，若不是转向相反，则调换任 意一台振动电机的任意两相接线。

5. 开机后观察机体不得有横向摆动，电机电流要符合要求，整机无异常声响。