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振动料斗的选用原则

选用或设计一台符合于实际要求的振动料斗是-振动料斗正常工作的前提,对于选用定型的振动料斗,要根据物料的特性,料仓的几何尺寸和结构,生产运行对振动料斗调节特性的要求等确定。重新设计的振动料斗还要确定或计算合理的结构参数、运动参数、动力参数和电气参数。

选用振动料斗的原则是

:1.对于一般物料,可选用平旋型惯性振动料斗。

2.对于极轻物料如炭黑或难卸物料如过滤泥饼,可选用涡旋型振动给料斗。

3.对于易卸物料,可选用直线型振动料斗。

4.对于酸碱等腐蚀性物料,应选用不锈钢振动料斗。对于热料,应选用耐热钢振动料斗。

5.要求运行中参加群机自动控制或单机控制无级调节给料量时,应选用电磁振动料斗。

6.根据物料的自然堆积角,选择合适的振动料斗坡角。

7.采用振动料仓时,需自行设计料仓的弹性系统,弹性元件可以选用定型产品,但应经过核算。

8.根据生产量的要求,选择合适的排料口,或向生产厂提出生产量要求。

9.根据料仓直径选择合适的振动料斗直径:

当d<1.5m时,d≈d

当d=1.5~6m时 d***(1/2~1)d

3.当d>6m时:d***1/3d

式中d--料仓内径md--振动料斗直径m

10.料仓内物料高度大于2m时,应设置料仓减压锥。

11.对于制成矩形料仓,应将与振动料斗联接的料仓接口制成天方地圆,以便安装振动料斗。必须设计矩形振动料斗时,则应慎重选取和计算有关参数,-是应-动力风度。

12.选择流量控制阀时,应与振动料斗配套,流量控制阀参加电气控制系统控制时,则应选择电动型流量控制阀。

13.单机控制的振动给料斗选用挂式电气控制箱;群机控制或在控制柜内安装振动料斗控制时选用抽屉式电气控制箱。


     振动仓底卸料器适用于面粉、饲料、化工、等类似与面粉的粉状物料的仓底卸料,它以振动电机为震源,驱动卸料斗高频振动,卸料斗的中心部位,设有一圆锥型的卸料盘,促使仓内物料缓慢而均匀地从出口流出,并有防止仓内物料结拱的作用,是一种理想的仓底卸料设备!该设备能均匀的把舱内的物料排出来!

1. 该设备的主要结构有:卸料斗、卸料盘、吊杆、橡胶密封条、扎紧装置、定距管、振动电机等部件。

2. 物料从仓底落下,流至下面的卸料斗里,振动电机驱动卸料斗作高频振动,物料受振动后,经过卸料盘中间及四周均匀缓慢的流下来。这样-了物料的流动活性,使下料稳定均匀,同时仓内物料不易结拱。




     在生产环节,储库是必不可少的设备,而每个公司的仓储容量不同,所需料仓的直径不同,配用的振动给料斗规格也应不同,储库的直径与料斗的直径成正比关系。至于料斗规格与储库直径的具体对应关系,级有公式可查,但各设备制造厂意见不一,各研究设计单位所提供的理-式与实践也相差很大。这可能与中间试验物料的品种和性质有关。实际上储库运转情况是十分复杂的,影喻卸料能力的因素也较多,设备的研究和制造单位很难就每一种物料在各种情况下进行工业性试验。因此,只有在实践中去探索总结,找出相应的规律。在实际使用时,根据给料量大小调节振动电机的激振力大小。




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